রোলার ইস্ত্রি এবং বুকের ইস্ত্রির মধ্যে পার্থক্য
❑ হোটেলের জন্য
ইস্ত্রি করার মান পুরো লন্ড্রি কারখানার গুণমানকে প্রতিফলিত করে কারণ ইস্ত্রি এবং ভাঁজ করার সমতলতা ধোয়ার গুণমানকে সরাসরি প্রতিফলিত করতে পারে। সমতলতার দিক থেকে, বুকের আয়রণারের কর্মক্ষমতা উচ্চ-গতির আয়রণারের তুলনায় ভালো।
❑ লন্ড্রি কারখানার জন্য
সমতলতা সত্ত্বেও, দক্ষতা এবং শক্তি সাশ্রয়ও অপারেশনের অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ।উফ দ্যবুকের আয়রনকারীভালো সমতলতা আছে, এর ইস্ত্রি করার গতি কম এবং এতে বাষ্পের চাপের চাহিদা বেশি। ধোয়ার পর যদি লিনেনের পানির পরিমাণ বেশি থাকে, তাহলে ইস্ত্রি করার আগে এটি ড্রায়ারে শুকিয়ে নিতে হবে।
ধীর গতির অর্থ হল একটি বৃহৎ লন্ড্রি প্ল্যান্টের সময়মত ডেলিভারি অর্জনের জন্য আরও বেশি সরঞ্জাম ব্যয় এবং শ্রম ব্যয় প্রয়োজন। তাহলে, কি দ্রুত এবং সমতল ইস্ত্রি লাইন আছে?
সিএলএম রোলার&বুকের আয়রনকারী
CLM রোলার+চেস্ট আয়রনকারীরা দ্রুত, মসৃণ এবং সমতল হওয়ার লক্ষ্য অর্জন করতে পারে। গতি এবং সমতলতার দিক থেকে এর বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ।
উচ্চ জল বাষ্পীভবন দক্ষতা এবং দ্রুত চলমান গতি
সিএলএমরোলার এবং চেস্ট ইস্ত্রিকারী হল একটি রোলার চেস্ট কম্বিনেশন ইস্ত্রি মেশিন যা ৬৫০ মিমি ব্যাস এবং দুটি নমনীয় ইস্ত্রি স্লট সহ দুটি রোলার শুকানোর সিলিন্ডারের গ্রুপ দিয়ে তৈরি। লিনেন প্রথমে প্রবেশ করে রোলার ইস্ত্রিকারীএবং তারপর রোলার ইস্ত্রিতে প্রবেশ করে।
● দ্যইস্ত্রি করার যন্ত্রের প্রবেশপথ৪টি প্রেসিং রোলার দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা লিনেনের ৩০% জল তাৎক্ষণিকভাবে বাষ্পীভূত করতে পারে।
● দ্যশুকানোর সিলিন্ডারউচ্চমানের বয়লার কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যার তাপ পরিবাহিতা স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে 2.5 গুণ বেশি। শুকানোর সিলিন্ডারের দেয়ালের পুরুত্ব 11-12 মিমি, এবং তাপ সঞ্চয়স্থান বড়, যা নিশ্চিত করতে পারে যে লিনেন সমানভাবে উত্তপ্ত।
● এছাড়াও,লিনেনের মোড়ক কোণ২৭০ ডিগ্রিতে পৌঁছায়। শুকানোর সিলিন্ডার এবং কাপড়ের পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বড় হয় যাতে জলের বাষ্পীভবনের হার দ্রুত হয়।
উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত লিনেন প্রথমে জলের কিছু অংশ বাষ্পীভূত করতে হবে, এবং তারপর মসৃণভাবে ট্যাঙ্কে গরম করে ঢেলে দিতে হবে। কিছু লন্ড্রি প্ল্যান্টে ডিহাইড্রেশনের হার কম থাকায় এটি ইস্ত্রি করার আগে শুকানোর অসুবিধা এড়াতে পারে।
এর নকশাগুলিদ্যবেলন এবং বুক
❑রোলারের নকশা
রোলার শুকানোর সিলিন্ডারের সামনের পৃষ্ঠটিসিএলএমরোলার+চেস্ট ইস্ত্রি করার যন্ত্রটি ক্রোম-প্লেটেড গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সহজেই দাগ লেগে থাকে না, যা ইস্ত্রি করার গতি এবং সমতলতার জন্য একটি ভাল ভিত্তি তৈরি করে।
শুকানোর সিলিন্ডারের দুটি গ্রুপে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ইস্ত্রি নকশা রয়েছে, যাতে লিনেন উভয় দিকেই গরম করা যায়, বিশেষ করে কুইল্টের কভারগুলি আরও সমতল হতে পারে।
প্রতিটি গ্রুপের ইস্ত্রি বেল্টে একটি স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় যন্ত্র থাকে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইস্ত্রি বেল্ট শক্ত করার পদ্ধতি সামঞ্জস্য করতে পারে। সমস্ত শক্ত করার ইস্ত্রি বেল্ট একই রকম, ইস্ত্রি বেল্টের চিহ্ন এড়িয়ে যায়।
❑নমনীয় বুকের নকশা
পিছনের দুটি নমনীয় ইস্ত্রি বুকে বাঁকা প্লেট এবং হিটিং ক্যাভিটি আর্ক প্লেটসিএলএমরোল+চেস্ট ইস্ত্রি যন্ত্র স্টেইনলেস স্টিলের শীট দিয়ে তৈরি। এদের পুরুত্ব একই, তাই উত্তপ্ত করলে প্রসারণের পরিমাণ একই থাকে।
এছাড়াও, বৃত্তাকার পৃষ্ঠের স্থিতিস্থাপকতা বড়, সাকশন ড্রাম দ্বারা চেপে ধরার পরে, অভ্যন্তরীণ আর্ক প্লেট এবং সাকশন ড্রাম সম্পূর্ণরূপে লাগানো যেতে পারে।
বায়ু নালী পৃষ্ঠের ছিদ্রযুক্ত গঠন, স্থিতিশীল বাষ্প প্রবাহ এবং বায়ু নালীর সামঞ্জস্যপূর্ণ অনুদৈর্ঘ্য চাপ ইস্ত্রি করার পরে লিনেনকে অত্যন্ত সমতল এবং মসৃণ করে তোলে।
উপসংহার
লন্ড্রি প্ল্যান্টে আমাদের প্রকৃত প্রয়োগের পরিসংখ্যানের পর, CLM রোল + চেস্ট ইস্ত্রিকারী প্রতি ঘন্টায় প্রায় 900টি শিট এবং 800টি কুইল্ট কভার ইস্ত্রি এবং ভাঁজ করার কাজ অর্জন করতে পারে, যা প্রকৃতপক্ষে গতি এবং সমতলতা উভয়ই অর্জন করে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-১৭-২০২৪