লন্ড্রি কারখানার জন্য জল নিষ্কাশন প্রেস কীভাবে চয়ন করবেন

জল নিষ্কাশন প্রেস টানেল ওয়াশার সিস্টেমের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এবং প্রেসের গুণমান সরাসরি লন্ড্রি কারখানার শক্তি খরচ এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
সিএলএম টানেল ওয়াশার সিস্টেমের জল নিষ্কাশন প্রেস দুটি ধরণের, ভারী-শুল্ক প্রেস এবং মাঝারি প্রেসে বিভক্ত। ভারী-শুল্ক প্রেসের প্রধান অংশটি একটি সমন্বিত ফ্রেম কাঠামো হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং সর্বাধিক নকশা চাপ 60 বারের বেশি পৌঁছতে পারে। মাঝারি প্রেসের কাঠামোগত নকশাটি উপরের এবং নীচের নীচের প্লেটের সংযোগ সহ 4 গোলাকার ইস্পাত, বৃত্তাকার ইস্পাতের দুটি প্রান্ত থ্রেডের বাইরে তৈরি করা হয় এবং স্ক্রুটি উপরের এবং নীচের প্লেটে লক করা হয়। এই কাঠামোর সর্বোচ্চ চাপ 40 বারের মধ্যে; চাপের শক্তি সরাসরি ডিহাইড্রেশনের পরে লিনেনটির আর্দ্রতা নির্ধারণ করে এবং চাপ দেওয়ার পরে লিনেনটির আর্দ্রতা সরাসরি লন্ড্রি প্ল্যান্টের শক্তি খরচ এবং শুকানোর এবং ইস্ত্রি করার গতি নির্ধারণ করে।
CLM হেভি-ডিউটি ​​ওয়াটার এক্সট্র্যাকশন প্রেসের প্রধান অংশ হল সামগ্রিক ফ্রেম স্ট্রাকচার ডিজাইন, একটি CNC গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, যা উচ্চ নির্ভুলতার সাথে টেকসই এবং এর জীবনচক্রের সময় বিকৃত হতে পারে না। নকশা চাপ 63 বার পর্যন্ত, এবং লিনেন ডিহাইড্রেশন হার 50% এর বেশি পৌঁছতে পারে, এইভাবে ফলো-আপ শুকানো এবং ইস্ত্রি করার জন্য শক্তি খরচ হ্রাস করে। একই সময়ে, এটি শুকানোর এবং ইস্ত্রি করার গতি উন্নত করে। ধরুন মিডিয়াম প্রেসটি তার সর্বোচ্চ চাপ দিয়ে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করছে। সেক্ষেত্রে, স্ট্রাকচারাল মাইক্রো-ডিফর্মেশন ঘটানো সহজ, যা জলের ঝিল্লি এবং প্রেসের ঝুড়ির এককেন্দ্রিকতার দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে জলের ঝিল্লির ক্ষতি হবে এবং লিনেন ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
একটি টানেল ওয়াশার সিস্টেম কেনার ক্ষেত্রে, জল নিষ্কাশন প্রেসের কাঠামোগত নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং ভারী-শুল্ক প্রেস দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য প্রথম পছন্দ হওয়া উচিত।