আপনি যদি কোনও ওয়াশিং কারখানা চালান অথবা লিনেন ধোয়ার দায়িত্বে থাকেন, তাহলে আপনার ইস্ত্রি করার মেশিনে এই সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেন। তবে ভয় পাবেন না, ইস্ত্রি করার ফলাফল উন্নত করার এবং আপনার লিনেনকে ঝরঝরে এবং পেশাদার দেখানোর জন্য সমাধান রয়েছে।
যদি আপনার রোলার ইস্ত্রিটি ব্যবহারের সময় হঠাৎ করে খারাপ ইস্ত্রি ফলাফল দেখায়, যেমন স্পষ্ট উল্লম্ব রেখা এবং বলিরেখা, তাহলে পরীক্ষা করার জন্য আমার পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন এবং আপনি সমস্যাটি কোথায় তা খুঁজে পেতে সক্ষম হবেন।
প্রথমে, আমরা লিনেন ধোয়ার প্রক্রিয়াটি তদন্ত করার জন্য শুরু করি। দুর্বল ইস্ত্রি প্রভাব নিম্নলিখিত কারণগুলির সাথে সম্পর্কিত হতে পারে:
লিনেনের আর্দ্রতার পরিমাণ অত্যধিক, যা ইস্ত্রি করার গুণমান এবং দক্ষতার উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলবে। যদি কোনও স্পষ্ট লক্ষণ দেখা দেয়, তাহলে আপনার প্রেস বা ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়াশার-এক্সট্র্যাক্টরের ডিহাইড্রেশন ক্ষমতায় কোনও সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে হবে।
লিনেনটি সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলা হয়েছে কিনা এবং এতে অবশিষ্ট ক্ষার আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
লিনেন ধোয়ার সময় অতিরিক্ত অ্যাসিড ব্যবহার করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। লিনেন ধোয়ার সময় অতিরিক্ত ডিটারজেন্টের অবশিষ্টাংশ ইস্ত্রি করার মানকে প্রভাবিত করবে। যদি আপনি ধোয়ার সময় কোনও সমস্যা না পান, তাহলে আমরা ইস্ত্রি করার মেশিনগুলিতে পরিদর্শনের জন্য যাব।
ড্রাইং ড্রামের চারপাশে ছোট গাইড বেল্ট মোড়ানো আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। CLM-এর রোলার ইস্ত্রি মেশিনটি কেবলমাত্র সামনের দুটি রোলারে ছোট ইন্ডিকেটর বেল্ট দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে যতটা সম্ভব ছোট গাইড বেল্টের চিহ্ন দূর করা যায় এবং ইস্ত্রি করার মান উন্নত করা যায়।
ইস্ত্রি করার বেল্টটি খুব বেশি জীর্ণ কিনা বা অনুপস্থিত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
শুকানোর সিলিন্ডারের পৃষ্ঠ পরীক্ষা করে দেখুন যে সেখানে রাসায়নিক স্কেল এবং মরিচা আছে কিনা। যেহেতু শুকানোর সিলিন্ডারগুলি সবই কার্বন ইস্পাত কাঠামোর তৈরি, তাই CLM-এর শুকানোর সিলিন্ডারের মতো যদি এন্টি-রাস্ট গ্রাইন্ডিং দিয়ে চিকিত্সা না করা হয় তবে এগুলি খুব সহজেই মরিচা পড়বে। আমাদের শুকানোর সিলিন্ডারটি দেখুন!মসৃণতা খুব বেশি!
শেষের এই বিষয়টি সহজেই উপেক্ষা করা যায়। ইস্ত্রি করার মেশিনটি ইনস্টল করার সময় সমতল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ইনস্টলেশনের সময় যদি সমতলকরণ না করা হয়, তাহলে সবসময় একপাশে খুব বেশি চাপ থাকবে এবং কাপড়ের গাইড রোলার এবং কাপড়ের গাইড বেল্টগুলি সমান্তরালভাবে চলবে না, যার ফলে লিনেন ভাঁজ হয়ে যাবে। এর ফলে মান ক্ষতিগ্রস্ত হবে এবং এতে অনিয়ম হতে পারে।উভয় পক্ষই।
উপরোক্ত পরিদর্শন ধাপগুলির মাধ্যমে, আপনি কারখানার ধোয়া এবং ইস্ত্রি করার সময় উদ্ভূত সমস্যাগুলি তাৎক্ষণিকভাবে আবিষ্কার এবং সমাধান করতে পারবেন, যাতে ইস্ত্রি করার প্রভাব উন্নত হয় এবং আপনার বিছানা তাজা এবং পেশাদার থাকে। গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য আপনার সরঞ্জামগুলিকে সর্বোত্তম অবস্থায় রাখার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে ভুলবেন না। আমি আশা করি এই পদ্ধতিগুলি আপনাকে উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করবে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-২৪-২০২৪