সিএলএম ইঞ্জিনিয়ারিং টিম সকল দিক বিবেচনা করে তাপ নিরোধক ক্ষমতা বাড়াতে এবং তাপমাত্রার পতন কমাতে কঠোর প্রচেষ্টা করে। সাধারণত, প্রতিটি লন্ড্রি প্ল্যান্টের কার্যক্রমে টাম্বল ড্রায়ারই শক্তি খরচের প্রধান উৎস। শক্তি খরচ কমানোর ক্ষেত্রে তাপ নিরোধক একটি মূল বিষয়, কারণ প্রতিবার শুকানোর সময় তাপমাত্রা যত দ্রুত কমে যায়, সেটিকে পুনরায় গরম করার জন্য বার্নার তত ঘন ঘন চালু হয়।
সিএলএম বাষ্পচালিতটাম্বলার ড্রায়ারড্রায়ারের বডি, বাইরের স্তর এবং সামনের ও পিছনের দরজায় ২ মিমি পুরু উলের ফেল্টিং ব্যবহার করা হয়েছে; সাথে তাপ নিরোধনের জন্য একটি স্থায়ী গ্যালভানাইজড প্যানেল রয়েছে। এছাড়াও, এই ডিজাইনটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য পরীক্ষিত এবং এটি খুলে পড়ে যাওয়ার কোনো আশঙ্কা নেই। সাধারণ টাম্বলার ড্রায়ারের বডিতে সাধারণ উপাদান ব্যবহার করা হয় এবং দরজার ফ্রেমে তাপ নিরোধক তুলার একটি পাতলা স্তর ছাড়া অন্য কোনো সুরক্ষা ব্যবস্থা থাকে না। এটি তাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য ভালো নয় এবং এর কাঠামো কম নির্ভরযোগ্য, কারণ এটি উঠে যাওয়ার আশঙ্কা থাকে।
সিএলএম গ্যাস-চালিত ড্রায়ারটি স্টিম-চালিত ড্রায়ারের মতোই একই তাপ নিয়ন্ত্রণ নকশা গ্রহণ করেছে। এছাড়াও, বার্নার চেম্বার থেকে তাপ নিরোধক উপাদানটি পলিমার কম্পোজিট উপাদান দিয়ে আবৃত থাকে, ফলে প্রাথমিক উত্তাপের স্থান থেকেই আরও ভালো তাপ সংরক্ষণ করা যায়। তাছাড়া, নিঃশেষিত গ্যাস থেকে পুনরুদ্ধার করা তাপ পুনরায় ব্যবহার করা যায়, যার ফলে অতিরিক্ত গ্যাস পোড়ানোর কারণে বার্নার চালু হতে যে সময় লাগে তা কমে আসে।
সুতরাং, একটি সিএলএম স্টিম ড্রায়ার ১২০ কেজি তোয়ালে শুকাতে ১০০-১৪০ কেজি স্টিম ব্যবহার করে, এবং একটি গ্যাস-চালিত সিএলএম ড্রায়ার একই পরিমাণ তোয়ালের জন্য ৭ ঘনমিটার স্টিম ব্যবহার করে।
পোস্ট করার সময়: জুন-১১-২০২৪