লন্ড্রি প্ল্যান্টে লিনেন ক্ষতির চারটি প্রধান কারণ এবং প্রতিরোধ পরিকল্পনা

লন্ড্রি কারখানাগুলিতে, পরিষেবার মান এবং পরিচালনা দক্ষতা নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে লিনেন কার্যকর ব্যবস্থাপনা একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। তবে, ধোয়া, শুকানো এবং স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময়, বিভিন্ন কারণে লিনেন ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, যা কেবল পরিচালনা খরচই বাড়ায় না বরং গ্রাহক সন্তুষ্টিও হ্রাস করে। ফলস্বরূপ, লন্ড্রি কারখানাগুলির জন্য লিনেন ক্ষতির কারণগুলি জানা এবং কার্যকর প্রতিরোধমূলক কর্মসূচি গ্রহণ করা গুরুত্বপূর্ণ।

লিনেনের ক্ষতির প্রধান কারণগুলির বিশ্লেষণ 

❑ রাসায়নিক ক্ষয়

রাসায়নিক ক্ষয় হল লিনেন ক্ষতির সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি। ধোয়ার প্রক্রিয়ায়, শক্তিশালী ওয়াশিং পাউডার, মরিচা অপসারণকারী, ক্লোরিন ব্লিচিং এবং অন্যান্য রাসায়নিকের অনুপযুক্ত ব্যবহারের ফলে লিনেন ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। এছাড়াও, যদি প্রধান ধোয়া, ধোয়া এবং নিরপেক্ষকরণকারী জলের pH মান উপযুক্ত সীমার মধ্যে না থাকে, তাহলে এটি লিনেনকেও ক্ষতিগ্রস্ত করবে। নোংরা লিনেনের অবশিষ্ট জীবাণুনাশক সরবরাহ, টয়লেট ক্লিনার এবং অন্যান্য রাসায়নিকগুলিও লিনেন ক্ষয়প্রাপ্ত করবে।

❑ শারীরিক আঁচড়

ধোয়া, শুকানো বা পরিবহনের সময় লিনেন শক্ত জিনিসের সংস্পর্শে আসার কারণে সাধারণত শারীরিক আঁচড় এবং ক্ষয় হয়।

যান্ত্রিক পৃষ্ঠের উপর ছোটখাটো ফোঁটা, বিদেশী বস্তু, বা গর্ত সরাসরি লিনেনের আঁচড় বা ঘর্ষণ সৃষ্টি করতে পারেটানেল ওয়াশার, এর সাকশন টানেলস্প্রেডিং ফিডার, স্প্রেডিং ফিডার,আয়রনকারীরা, লিনেন যোগাযোগ পৃষ্ঠতলফোল্ডার, লিনেন কেজ ট্রলি, এবং স্বল্প দূরত্বের পরিবহন গাড়ি।

❑ অবরন

প্রেস ডিওয়াটারিং পর্যায়ে লিনেনের ক্ষত এবং ছিঁড়ে যাওয়া সাধারণত দেখা যায়। অনুপযুক্ত প্রেস চক্র বা টানেল ওয়াশারে অতিরিক্ত জলের স্তরের কারণে কম্প্রেশনের সময় লিনেনের ড্রাম ব্যাফেলগুলি ওভারফ্লো হয়ে যেতে পারে, যা সরাসরি যান্ত্রিক ছিঁড়ে যাওয়ার কারণ হতে পারে।

❑ ভি-আকৃতির ছিদ্র

লিনেন-এ ত্রিকোণাকার ছিঁড়ে যাওয়া (V-আকৃতির ক্ষত) দেখা দেয় যখন পরিবহনের সময় ধারালো বস্তু দ্বারা কাপড় আটকে যায় বা চূর্ণবিচূর্ণ হয়। সাধারণ অপরাধীদের মধ্যে রয়েছে কনভেয়র বেল্টের কোণ, ট্রান্সমিশন বেল্টে স্টিলের ফাস্টেনার এবং ড্রায়ার ড্রাম স্ক্রু/অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের বার/তীক্ষ্ণ প্রান্ত।

লিনেন ভাঙা রোধের সমাধান

লিনেন ক্ষতির উপরোক্ত প্রধান কারণগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, লন্ড্রি কারখানা নিম্নলিখিত প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি বাস্তবায়ন করতে পারে।

❑ শারীরিক ক্ষতি প্রতিরোধ

১. লিনেনের গঠন এবং টেক্সচার অনুসারে লন্ড্রি লোডের পরিমাণ যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।

অতিরিক্ত ওজনের কারণে শারীরিক ক্ষতি এড়াতে, উপরের ওজন সীমা নির্ধারণ করুন এবং অতিরিক্ত লোড হওয়ার পরে একটি অ্যালার্ম পাঠান।

2. প্রতিদিনের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুনলন্ড্রি সরঞ্জামলন্ড্রি সরঞ্জাম অনুসারে সময়মতো পরিষ্কার করুন। চাপ দেওয়ার সময় বেড়া থেকে লিনেন ভেসে বেরিয়ে আসা এবং ক্ষত সৃষ্টি না করার জন্য পানির স্তর স্বাভাবিক আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

৩. লিনেন বাছাই জোরদার করুন। বাইরের জিনিসপত্র অপসারণ করুন, নিয়মিত সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, এবং সময়মতো ধারালো কোণ এবং গর্ত ছাঁটাই করুন যাতে আঁচড় এবং গ্রাইন্ডিং ক্ষতি কম হয়।

৪. শারীরিক আঘাত কমাতে লিনেনের ধরণ এবং গঠন অনুসারে দর্জি প্রেসের চাপ, পদ্ধতি এবং সময় নির্ধারণ করুন।

৫. সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, নির্দিষ্ট সংখ্যক বারের বেশি (যেমন, ১০০০০০) কাজ করার জন্য জলের থলির মতো সরঞ্জামগুলির দৈনিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার করুন। সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

❑রাসায়নিক ক্ষতি প্রতিরোধ

1. রাসায়নিক ডিটারজেন্ট প্রোগ্রামগুলি সামঞ্জস্য করুন যাতে সঠিক লন্ড্রি এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়ার পরামিতি ব্যবহার করা হয়। রাসায়নিকের ক্ষয়কারী প্রভাব নিয়ন্ত্রণের জন্য নিয়মিত pH পরীক্ষা করা হয়।
2. প্রধান ধোয়ার pH নিয়ন্ত্রণ করতে হালকা এবং ভারী ময়লাযুক্ত লিনেন আলাদাভাবে ধুয়ে নিন। লিনেন অতিরিক্ত ক্ষয় এড়াতে অ্যাসিড এবং বেস ইনপুটের পরিমাণ কমিয়ে দিন।
3. লিনেনের রাসায়নিক ক্ষয় কমাতে রি-ওয়াশ চক্রে অ্যাসিড ওয়াশ এবং ক্লোরিন ব্লিচের ব্যবহার কমিয়ে দিন বা প্রতিস্থাপন করুন।
4. ব্লিচ ব্যবহারের পরিমাণ কমিয়ে দিন এবং অতিরিক্ত ব্লিচিং যাতে লিনেনের ক্ষতি না করে সেজন্য কঠোরভাবে পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন।

❑লিনেনTর‍্যানস্পোর্টপপ্রতিরোধ

১. নিয়মিতভাবে কনভেয়র বেল্ট, স্টিলের বাকল, ব্যাফেল এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ পরীক্ষা করুন, সময়মতো বার্সার অংশ বা ধারালো কোণ প্রতিস্থাপন করুন যাতে লিনেনে আঁচড় না পড়ে।

2. মেশিন এবং মেশিনের সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমন্বয় উন্নত করতে, এর মসৃণ পরিচালনা নিশ্চিত করতে এবং ক্ল্যাম্প লিনেনের ক্ষতি এড়াতে।

৩. লিনেন কেজ ট্রলি এবং স্বল্প দূরত্বের পরিবহন কার্টের মতো সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সেগুলি ধারালো কোণ বা গর্ত ছাড়াই পৃষ্ঠে থাকে, যাতে স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময় লিনেন ক্ষতি কম হয়।

উপসংহার

সংক্ষেপে বলতে গেলে, লন্ড্রি প্ল্যান্টে লিনেন ক্ষতির কারণ এবং প্রতিরোধ কর্মসূচি হল লিনেন এর মান নিশ্চিত করার এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি। সতর্কতার সাথে পরিদর্শন এবং কার্যকর প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থার মাধ্যমে,লন্ড্রিগাছপালালিনেন ভাঙার হার অনেকাংশে কমাতে পারে, পরিষেবার মান উন্নত করতে পারে এবং পরিচালন খরচ কমাতে পারে। অতএব, ধোয়া, শুকানো এবং স্থানান্তর প্রক্রিয়ায় লিনেন অক্ষত থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য লন্ড্রি কারখানার লিনেন ব্যবস্থাপনার উপর অত্যন্ত গুরুত্ব দেওয়া উচিত।