গুণমান এবং দক্ষতা ধোয়ার হ্রাসের কারণগুলি

শিল্প লন্ড্রি শিল্পে, সেরা ওয়াশিং পারফরম্যান্স অর্জন করা সহজ নয়। এটি কেবল প্রয়োজনই নয়উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামতবে আমাদের অনেক মৌলিক কারণগুলিতে আরও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।

ধোয়ার গুণমান এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করার কারণগুলি নিম্নরূপ।

অসম্পূর্ণ ওজন 

সুনির্দিষ্ট ওজন শিল্প ধোয়ার প্রভাবে মূল ভূমিকা পালন করে। প্রতিটি ওয়াশ চক্রটি নির্দিষ্ট লোডটি পরিচালনা করা হচ্ছে তা যথাযথভাবে তৈরি করা উচিত। যদি ওয়াশিং ওভারলোড হয় তবে সিস্টেম কার্যকরভাবে লিনেনগুলি ধুয়ে ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে ধোয়ার গুণমান খারাপ হয়। বিপরীতে, আন্ডারলোডিংয়ের ফলে সংস্থানগুলির অদক্ষ ব্যবহার হবে।

কেবলমাত্র যখন লোকেরা সাবধানতার সাথে লিনেনটি ওজন করে এবং প্রস্তাবিত লোডিং ক্ষমতা মেনে চলতে পারে তখন ওয়াশিংটি নির্দিষ্টকরণের সর্বোত্তম পরিসরে পরিচালনা করার জন্য নিশ্চিত করা যেতে পারে, ধোয়ার দক্ষতা এবং অপারেটিংয়ের লাভ বাড়িয়ে তোলে।

ডিটারজেন্ট সংযোজন

ডিটারজেন্ট যুক্ত করা একটি মূল প্রক্রিয়া যা অবমূল্যায়ন করা উচিত নয় এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ডিটারজেন্টগুলির সংযোজন প্রয়োজনীয় পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং স্বাস্থ্যবিধি মানগুলি পূরণ করার জন্য যথাযথভাবে পরিমাপ করা উচিত। যদি খুব বেশি ডিটারজেন্ট যুক্ত করা হয় তবে এটি রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ জমে বা এমনকি এর ক্ষতি হতে পারেসরঞ্জামএবং লিনেন। অপর্যাপ্ত ডিটারজেন্ট যুক্ত করা অসম্পূর্ণ পরিষ্কারের কারণ হবে।

রাসায়নিক ইনজেকশন (বিতরণ) সিস্টেমের যথাযথ ক্রমাঙ্কন এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ হ'ল ডিটারজেন্টগুলির সুনির্দিষ্ট পৌঁছে দেওয়ার মূল চাবিকাঠি। ফলস্বরূপ, একটি নির্ভরযোগ্য ডিটারজেন্ট সরবরাহকারী গুরুত্বপূর্ণ।

রাসায়নিক বিক্রিয়া অপর্যাপ্ত সময়

রাসায়নিক বিক্রিয়াটির সময়টি হ'ল সময়কালের সময়কালে জল ইনজেকশন বা আরও চিকিত্সার আগে ক্লিনিং এজেন্ট এবং সমাধান পুরোপুরি কার্যকর হয়। এটিও উপেক্ষা করা যায় না। এই প্রায়শই-ভুলে যাওয়া ফ্যাক্টরটি ওয়াশিং সার্কেলের কার্যকারিতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। ময়লা এবং দূষণকারী অপসারণের জন্য ডিটারজেন্টদের পর্যাপ্ত সময় প্রয়োজন। যদি রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার সময় অপর্যাপ্ত হয় তবে পরিষ্কার করার প্রভাবটি মানগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ হতে হবে। কঠোরভাবে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার সময় অনুসরণ করা ডিটারজেন্টদের প্রত্যাশিত ফাংশনগুলি দেখানোর জন্য একটি ভাল সুযোগ তৈরি করতে সহায়তা করবে যাতে ধোয়ার সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

অপারেটর দক্ষতার অভাব

লন্ড্রি অপারেটরের পেশাদার দক্ষতা লন্ড্রি প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ। যদিও একটি লন্ড্রি কারখানাটি সজ্জিতউচ্চ-শেষ সরঞ্জামএবং উচ্চ-মানের ডিটারজেন্টস, ওয়াশিং এফেক্টটি এখনও অপারেটরদের দক্ষতা এবং বিশদে মনোযোগের উপর নির্ভর করে। অভিজ্ঞ অপারেটররা সরঞ্জামগুলির সাবটাইটেলগুলির সাথে পরিচিত এবং কখন সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে তা তীব্রভাবে জানেন। ছোট সমস্যাগুলি বড় সমস্যায় পরিণত হলে তারা সময় মতো সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে। তারা নিশ্চিত করে যে অপারেশনগুলির প্রতিটি স্পেসিফিকেশন তাদের পেশাদার জ্ঞানের সাথে মানগুলি পূরণ করে এবং অস্বাভাবিক অবস্থার সাথে মোকাবিলা করার জন্য সেরা অনুশীলনগুলি গ্রহণ করে।

দুর্বল জলের গুণমান

জলের গুণমানটি যে কোনও সফল লন্ড্রি প্রক্রিয়ার বেসমেন্ট। হার্ড জলে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো প্রচুর খনিজ রয়েছে যা ডিটারজেন্টগুলির কার্যকারিতা মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ করবে। দীর্ঘমেয়াদে, এটি ফ্যাব্রিক অবক্ষয়ের কারণ হবে।

রাসায়নিক উপাদানগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করার জন্য, ওয়াশিং জলের মোট কঠোরতা 50 পিপিএমের বেশি হওয়া উচিত নয় (ক্যালসিয়াম কার্বনেটে পরিমাপ করা)। যদি আপনার লন্ড্রি উদ্ভিদটি 40 পিপিএম এ জলের কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে তবে এটির আরও ভাল ধোয়ার প্রভাব পড়বে।

জলের অনুপযুক্ত তাপমাত্রা

জলের তাপমাত্রা পুরো লন্ড্রি প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বিভিন্ন ধোয়া চেনাশোনাগুলিতে সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখতে হিটার এবং নিয়মিত তাপমাত্রার সেট পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। একই সময়ে, শক্তির ব্যয় এবং টেক্সটাইলগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রার সম্ভাব্য ঝুঁকির প্রতি মনোযোগ দেওয়া উচিত।

অস্বাভাবিক যান্ত্রিক ক্রিয়া

যান্ত্রিক ক্রিয়া হ'ল লন্ড্রি প্রক্রিয়াতে টেক্সটাইলগুলির শারীরিক ক্রিয়া। এটি টেক্সটাইলগুলি থেকে ময়লা আলগা এবং অপসারণের জন্য অপরিহার্য। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণলন্ড্রি সরঞ্জাম, উদাহরণস্বরূপ, ড্রামের ক্রমাঙ্কন, বিয়ারিংয়ের পরিদর্শন এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলি কার্যকরভাবে যান্ত্রিক ব্যর্থতাগুলি প্রতিরোধ করতে পারে যা ধোয়ার প্রক্রিয়াটিকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

অনুচিত ধোয়া সময়

দৈর্ঘ্যদ্যওয়াশিং সার্কেল সরাসরি লন্ড্রি গুণমান এবং টেক্সটাইলগুলির জীবনকাল সম্পর্কিত। অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত ওয়াশিং সার্কেলsলিনেনের অসম্পূর্ণ পরিষ্কারে অবদান রাখতে পারে। যদিও অত্যন্ত দীর্ঘ ধোয়ার বৃত্তটি অপ্রয়োজনীয় পরিধান এবং টিয়ার সৃষ্টি করবে। ফলস্বরূপ, প্রতিটি চক্রের দৈর্ঘ্য লিনেন টেক্সচার, ময়লা স্তর, লোডিং ক্ষমতা ইত্যাদির জন্য অনুকূলিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য লন্ড্রি পদ্ধতিগুলির পরিদর্শন প্রয়োজনীয়

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের অভাব

অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এড়াতে এবং অনুকূল মেশিনের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। এর মধ্যে বেল্ট পরিধান পরীক্ষা করা, সিলগুলি অক্ষত রয়েছে তা নিশ্চিত করা এবং বিভিন্ন সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণগুলি ক্যালিব্রেট করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

এছাড়াও, নতুন প্রযুক্তিতে সময় মতো বিনিয়োগ যেমন স্বয়ংক্রিয় বিতরণ সিস্টেম বাবুদ্ধিমান, অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং সরঞ্জাম, সময়ের সাথে সাথে গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং ব্যয়ও সংরক্ষণ করতে পারে।

উপসংহার

যখন ধোয়ার গুণমান এবং দক্ষতা হ্রাস পায়, তখন আমাদের জলের কঠোরতা, জলের তাপমাত্রা, যান্ত্রিক ক্রিয়া, ধোয়া সময়, ডিটারজেন্টস, সরঞ্জাম এবং অন্যান্য মূল খাতগুলিতে মূল কারণটি তদন্ত করার জন্য মনোনিবেশ করা উচিত। দুর্দান্ত ওয়াশিং মানের সন্ধানে রাস্তায়, প্রতিটি বিবরণ সাফল্য বা ব্যর্থতার সাথে সম্পর্কিত।