শিল্প লন্ড্রি শিল্পে, সর্বোত্তম ধোয়ার কর্মক্ষমতা অর্জন করা সহজ নয়। এর কেবল প্রয়োজনই নয়উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামকিন্তু আমাদের অনেক মৌলিক বিষয়ের প্রতি আরও মনোযোগ দিতে হবে।
ধোয়ার মান এবং দক্ষতা প্রভাবিত করার কারণগুলি নিম্নরূপ।
অসম্পূর্ণ ওজন
শিল্প ধোয়ার ক্ষেত্রে সঠিক ওজন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রতিটি ধোয়ার চক্রটি পরিচালনা করা নির্দিষ্ট লোডের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি করা উচিত। যদি ধোয়ার সময় অতিরিক্ত লোড থাকে, তাহলে সিস্টেমটি কার্যকরভাবে লিনেন ধোয়াতে ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে ধোয়ার মান খারাপ হতে পারে। বিপরীতে, অতিরিক্ত লোডিং সম্পদের অদক্ষ ব্যবহার ঘটাবে।
যখন লোকেরা সাবধানে লিনেন ওজন করে এবং প্রস্তাবিত লোডিং ক্ষমতা মেনে চলে, তখনই ওয়াশিং নিশ্চিত করা যায় যে এটি সর্বোত্তম স্পেসিফিকেশনের মধ্যে কাজ করছে, যা ওয়াশিংয়ের দক্ষতা এবং পরিচালনার লাভ বৃদ্ধি করে।
ডিটারজেন্ট সংযোজন
ডিটারজেন্ট যোগ করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা অবমূল্যায়ন করা উচিত নয় এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ডিটারজেন্ট যোগ করার সময় প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতা এবং স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণের জন্য সঠিকভাবে পরিমাপ করা উচিত। যদি খুব বেশি ডিটারজেন্ট যোগ করা হয়, তাহলে এটি রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ জমা হতে পারে বা এমনকি ক্ষতিও করতে পারে।সরঞ্জামএবং লিনেন। অপর্যাপ্ত ডিটারজেন্ট যোগ করলে পরিষ্কারের কাজ অসম্পূর্ণ থাকবে।
রাসায়নিক ইনজেকশন (বিতরণ) সিস্টেমের সঠিক ক্রমাঙ্কন এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ হল ডিটারজেন্টের সুনির্দিষ্ট পরিবহনের চাবিকাঠি। ফলস্বরূপ, একটি নির্ভরযোগ্য ডিটারজেন্ট সরবরাহকারী গুরুত্বপূর্ণ।
রাসায়নিক বিক্রিয়ার অপর্যাপ্ত সময়
রাসায়নিক বিক্রিয়ার সময় হলো সেই সময়কাল যখন পরিষ্কারক এজেন্ট এবং দ্রবণ পানি ইনজেকশন বা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে সম্পূর্ণরূপে কার্যকর থাকে। এটিও উপেক্ষা করা যায় না। প্রায়শই ভুলে যাওয়া এই বিষয়টি ওয়াশিং সার্কেলের কার্যকারিতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। ডিটারজেন্টের ময়লা এবং দূষণকারী পদার্থ অপসারণের জন্য পর্যাপ্ত সময় প্রয়োজন। যদি রাসায়নিক বিক্রিয়ার সময় অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে পরিষ্কারের প্রভাব অবশ্যই মান পূরণ করতে ব্যর্থ হবে। রাসায়নিক বিক্রিয়ার সময় কঠোরভাবে অনুসরণ করলে ডিটারজেন্টগুলি প্রত্যাশিত কার্যকারিতা প্রদর্শনের জন্য একটি ভাল সুযোগ তৈরি করতে সাহায্য করবে যাতে ধোয়ার সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত হয়।
অপারেটর দক্ষতার অভাব
লন্ড্রি প্রক্রিয়ায় একজন লন্ড্রি অপারেটরের পেশাদার দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ। যদিও একটি লন্ড্রি কারখানায় সজ্জিত থাকেউচ্চমানের সরঞ্জামএবং উচ্চমানের ডিটারজেন্ট ব্যবহার করলেও, ধোয়ার প্রভাব এখনও অপারেটরদের দক্ষতা এবং বিস্তারিত মনোযোগের উপর নির্ভর করে। অভিজ্ঞ অপারেটররা সরঞ্জামের সাবটাইটেলগুলির সাথে পরিচিত এবং কখন সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে তা তারা স্পষ্টভাবে জানেন। ছোট সমস্যাগুলি বড় সমস্যায় পরিণত হলে তারা সময়মতো সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে। তারা তাদের পেশাদার জ্ঞানের সাথে নিশ্চিত করে যে অপারেশনের প্রতিটি স্পেসিফিকেশন মান পূরণ করে এবং অস্বাভাবিক পরিস্থিতি মোকাবেলা করার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন গ্রহণ করে।
পানির গুণমান খারাপ
যেকোনো সফল লন্ড্রি প্রক্রিয়ার ভিত্তি হলো পানির গুণমান। শক্ত পানিতে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো প্রচুর খনিজ পদার্থ থাকে, যা ডিটারজেন্টের কার্যকারিতাকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। দীর্ঘমেয়াদে, এটি কাপড়ের ক্ষয় ঘটাবে।
রাসায়নিক পদার্থ স্বাভাবিকভাবে কাজ করার জন্য, ধোয়ার পানির মোট কঠোরতা ৫০ পিপিএম (ক্যালসিয়াম কার্বনেটে পরিমাপ করা) এর বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি আপনার লন্ড্রি প্ল্যান্ট ৪০ পিপিএমে পানির কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, তাহলে এটি ধোয়ার প্রভাব আরও ভালো করবে।
পানির অনুপযুক্ত তাপমাত্রা
পুরো লন্ড্রি প্রক্রিয়ায় পানির তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বিভিন্ন ওয়াশিং সার্কেলে সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য নিয়মিত হিটার এবং তাপমাত্রার সেট পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। একই সাথে, শক্তির খরচ এবং টেক্সটাইলের উপর উচ্চ তাপমাত্রার সম্ভাব্য ঝুঁকির দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
অস্বাভাবিক যান্ত্রিক ক্রিয়া
যান্ত্রিক ক্রিয়া হল ধোয়ার প্রক্রিয়ায় বস্ত্রের ভৌত ক্রিয়া। বস্ত্র থেকে ময়লা আলগা এবং অপসারণের জন্য এটি অপরিহার্য। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণলন্ড্রি সরঞ্জামউদাহরণস্বরূপ, ড্রামের ক্রমাঙ্কন, বিয়ারিং পরিদর্শন এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলি কার্যকরভাবে যান্ত্রিক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে যা ধোয়ার প্রক্রিয়াকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
ধোয়ার সময় অনুপযুক্ত
এর দৈর্ঘ্যদ্যকাপড় ধোয়ার বৃত্ত সরাসরি কাপড়ের লন্ড্রির মান এবং জীবনকালের সাথে সম্পর্কিত। অত্যন্ত ছোট ধোয়ার বৃত্তsলিনেন পরিষ্কারের ক্ষেত্রে অসম্পূর্ণতা দেখা দিতে পারে। যদিও অত্যন্ত দীর্ঘ ধোয়ার বৃত্ত অপ্রয়োজনীয় ক্ষয়ক্ষতির কারণ হবে। ফলস্বরূপ, প্রতিটি চক্রের দৈর্ঘ্য লিনেন গঠন, ময়লার স্তর, লোডিং ক্ষমতা ইত্যাদির জন্য অনুকূলিত হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য লন্ড্রি পদ্ধতির পরিদর্শন প্রয়োজন।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের অভাব
অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এড়াতে এবং সর্বোত্তম মেশিনের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। এর মধ্যে রয়েছে বেল্টের ক্ষয় পরীক্ষা করা, সিলগুলি অক্ষত আছে কিনা তা নিশ্চিত করা এবং বিভিন্ন সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণগুলি ক্যালিব্রেট করা।
এছাড়াও, নতুন প্রযুক্তিতে সময়োপযোগী বিনিয়োগ, যেমন স্বয়ংক্রিয় বিতরণ ব্যবস্থা বাবুদ্ধিমান, অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় ধোয়ার সরঞ্জাম, গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে খরচ সাশ্রয় করতে পারে।
উপসংহার
যখন ধোয়ার মান এবং দক্ষতা হ্রাস পায়, তখন মূল কারণ অনুসন্ধানের জন্য আমাদের জলের কঠোরতা, জলের তাপমাত্রা, যান্ত্রিক ক্রিয়া, ধোয়ার সময়, ডিটারজেন্ট, সরঞ্জাম এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রগুলিতে মনোনিবেশ করা উচিত। চমৎকার ধোয়ার মানের সন্ধানে, প্রতিটি বিবরণ সাফল্য বা ব্যর্থতার সাথে সম্পর্কিত।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০১-২০২৫