শিল্প লন্ড্রি শিল্পে, সেরা ওয়াশিং কর্মক্ষমতা অর্জন করা সহজ নয়। এটা শুধু প্রয়োজন নয়উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামকিন্তু আমাদের অনেক মৌলিক বিষয়ের প্রতি আরও মনোযোগ দিতে হবে।
ধোয়ার গুণমান এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি নিম্নরূপ।
অসম্পূর্ণ ওজন
শিল্প ধোয়ার প্রভাবে সুনির্দিষ্ট ওজন গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রতিটি ধোয়ার চক্র নির্দিষ্ট লোড পরিচালনার জন্য সঠিকভাবে তৈরি করা উচিত। যদি ওয়াশিং ওভারলোড করা হয়, সিস্টেমটি কার্যকরভাবে লিনেন ধুতে ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে ধোয়ার গুণমান খারাপ হয়। বিপরীতে, আন্ডারলোডিংয়ের ফলে সম্পদের অদক্ষ ব্যবহার হবে।
শুধুমাত্র যখন লোকেরা যত্ন সহকারে লিনেন ওজন করে এবং প্রস্তাবিত লোডিং ক্ষমতা মেনে চলে তখনই ওয়াশিংকে স্পেসিফিকেশনের সর্বোত্তম পরিসরে কাজ করা নিশ্চিত করা যেতে পারে, ধোয়ার দক্ষতা এবং পরিচালনার লাভ বৃদ্ধি পায়।
ডিটারজেন্ট সংযোজন
ডিটারজেন্ট যোগ করা একটি মূল প্রক্রিয়া যাকে অবমূল্যায়ন করা উচিত নয় এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতা এবং স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণের জন্য ডিটারজেন্টের সংযোজন সঠিকভাবে পরিমাপ করা উচিত। যদি অনেক বেশি ডিটারজেন্ট যোগ করা হয়, তাহলে এটি রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ জমে বা এমনকি ক্ষতির দিকে পরিচালিত করবে।সরঞ্জামএবং লিনেন। অপর্যাপ্ত ডিটারজেন্ট যোগ করা অসম্পূর্ণ পরিষ্কারের কারণ হবে।
রাসায়নিক ইনজেকশন (ডিসপেন্সিং) সিস্টেমের সঠিক ক্রমাঙ্কন এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ হল ডিটারজেন্টের সুনির্দিষ্ট পরিবহণের চাবিকাঠি। ফলস্বরূপ, একটি নির্ভরযোগ্য ডিটারজেন্ট সরবরাহকারী গুরুত্বপূর্ণ।
রাসায়নিক বিক্রিয়ার অপর্যাপ্ত সময়
রাসায়নিক বিক্রিয়ার সময় হল সেই সময়কাল যে সময়ে জলের ইনজেকশন বা পরবর্তী চিকিত্সার আগে পরিষ্কারের এজেন্ট এবং দ্রবণ সম্পূর্ণরূপে কার্যকর হয়। এটাকেও উপেক্ষা করা যায় না। এই প্রায়শই ভুলে যাওয়া ফ্যাক্টরটি ওয়াশিং বৃত্তের কার্যকারিতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। ডিটারজেন্ট ময়লা এবং দূষণ অপসারণ করার জন্য যথেষ্ট সময় প্রয়োজন। রাসায়নিক বিক্রিয়ার সময় অপর্যাপ্ত হলে, পরিচ্ছন্নতার প্রভাব অবশ্যই মান পূরণ করতে ব্যর্থ হবে। রাসায়নিক বিক্রিয়ার সময়কে কঠোরভাবে অনুসরণ করা ডিটারজেন্টের জন্য প্রত্যাশিত ফাংশন দেখানোর জন্য একটি ভাল সুযোগ তৈরি করতে সাহায্য করবে যাতে ধোয়ার সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করা যায়।
অপারেটর দক্ষতার অভাব
লন্ড্রি প্রক্রিয়ায় একজন লন্ড্রি অপারেটরের পেশাদার দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ। যদিও একটি লন্ড্রি কারখানা রয়েছেউচ্চ-শেষ সরঞ্জামএবং উচ্চ-মানের ডিটারজেন্ট, ওয়াশিং প্রভাব এখনও অপারেটরদের দক্ষতা এবং বিস্তারিত মনোযোগের উপর নির্ভর করে। অভিজ্ঞ অপারেটররা সরঞ্জামগুলির সাবটাইটেলগুলির সাথে পরিচিত এবং কখন সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে তা স্পষ্টভাবে জানেন৷ ছোট সমস্যা বড় সমস্যায় পরিণত হলে তারা সময়মতো সমস্যার সমাধান করতে পারে। তারা নিশ্চিত করে যে অপারেশনের প্রতিটি স্পেসিফিকেশন তাদের পেশাদার জ্ঞানের সাথে মান পূরণ করে এবং অস্বাভাবিক পরিস্থিতি মোকাবেলার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন গ্রহণ করে।
খারাপ জলের গুণমান
জলের গুণমান হল যেকোনো সফল লন্ড্রি প্রক্রিয়ার ভিত্তি। শক্ত জলে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো প্রচুর খনিজ রয়েছে, যা ডিটারজেন্টের কার্যকারিতাকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। দীর্ঘমেয়াদে, এটি কাপড়ের অবক্ষয় ঘটাবে।
রাসায়নিক উপাদানটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করার জন্য, ওয়াশিং ওয়াটারের মোট কঠোরতা 50 পিপিএম (ক্যালসিয়াম কার্বনেটে পরিমাপ করা) এর বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি আপনার লন্ড্রি প্ল্যান্ট 40 পিপিএম-এ জলের কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে তবে এটি একটি ভাল ধোয়ার প্রভাব ফেলবে।
পানির অনুপযুক্ত তাপমাত্রা
জলের তাপমাত্রা পুরো লন্ড্রি প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বিভিন্ন ওয়াশিং সার্কেলে সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য হিটার এবং তাপমাত্রার সেট নিয়মিত পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। একই সময়ে, শক্তির খরচ এবং টেক্সটাইলের উচ্চ তাপমাত্রার সম্ভাব্য ঝুঁকির দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
অস্বাভাবিক যান্ত্রিক ক্রিয়া
যান্ত্রিক ক্রিয়া হল লন্ড্রি প্রক্রিয়ায় টেক্সটাইলের শারীরিক ক্রিয়া। টেক্সটাইল থেকে ময়লা আলগা এবং অপসারণের জন্য এটি অপরিহার্য। এর নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণলন্ড্রি সরঞ্জাম, উদাহরণস্বরূপ, ড্রামের ক্রমাঙ্কন, বিয়ারিংয়ের পরিদর্শন এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলি কার্যকরভাবে যান্ত্রিক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে যা ধোয়ার প্রক্রিয়াকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
অনুপযুক্ত ধোয়ার সময়
এর দৈর্ঘ্যদধোয়ার বৃত্ত সরাসরি লন্ড্রি গুণমান এবং টেক্সটাইলের জীবনকালের সাথে সম্পর্কিত। অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত ওয়াশিং বৃত্তsলিনেন অসম্পূর্ণ পরিস্কার অবদান রাখতে পারে. যদিও অত্যন্ত দীর্ঘ ওয়াশিং বৃত্ত অপ্রয়োজনীয় পরিধান এবং টিয়ার কারণ হবে. ফলস্বরূপ, প্রতিটি চক্রের দৈর্ঘ্য লিনেন টেক্সচার, ময়লা স্তর, লোডিং ক্ষমতা ইত্যাদির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য লন্ড্রি পদ্ধতির পরিদর্শন করা প্রয়োজন।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের অভাব
অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এড়াতে এবং মেশিনের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। এর মধ্যে রয়েছে বেল্ট পরিধান পরীক্ষা করা, সীলগুলি অক্ষত আছে তা নিশ্চিত করা এবং বিভিন্ন সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণগুলি ক্যালিব্রেট করা।
এছাড়াও, নতুন প্রযুক্তিতে সময়োপযোগী বিনিয়োগ, যেমন স্বয়ংক্রিয় বিতরণ ব্যবস্থা বাবুদ্ধিমান, অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং সরঞ্জাম, এছাড়াও উল্লেখযোগ্যভাবে গুণমান উন্নত করতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে খরচ বাঁচাতে পারে।
উপসংহার
যখন ধোয়ার গুণমান এবং কার্যকারিতা হ্রাস পায়, তখন মূল কারণ অনুসন্ধানের জন্য আমাদের জলের কঠোরতা, জলের তাপমাত্রা, যান্ত্রিক ক্রিয়া, ধোয়ার সময়, ডিটারজেন্ট, সরঞ্জাম এবং অন্যান্য মূল খাতগুলিতে ফোকাস করা উচিত। চমৎকার ওয়াশিং মানের সাধনায় রাস্তায়, প্রতিটি বিস্তারিত সাফল্য বা ব্যর্থতার সাথে সম্পর্কিত।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০১-২০২৫