অনেক লন্ড্রি কারখানায় বিভিন্ন ধরনের লিনেন পাওয়া যায়—কিছু মোটা, কিছু পাতলা, কিছু নতুন, কিছু পুরোনো। এমনকি কিছু হোটেলে এমন লিনেনও থাকে যা পাঁচ-ছয় বছর ধরে ব্যবহৃত হয়েও এখনও চলছে। লন্ড্রি কারখানাগুলো যে সমস্ত লিনেন নিয়ে কাজ করে, সেগুলোর উপাদানগত বৈচিত্র্য রয়েছে। এই সমস্ত চাদর এবং লেপের মধ্যে, সব লিনেনকে ন্যূনতম বীমা মূল্যে নির্ধারণ করে সেগুলোর উপর চাপ প্রয়োগ করা সম্ভব হয় না, এবং সব লিনেনের জন্য একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতিও ব্যবহার করা যায় না।
প্রকৃতপক্ষে, আমরা বিভিন্ন হোটেলের লিনেনের গুণমান অনুযায়ী আলাদাভাবে প্রোগ্রাম নির্ধারণ করতে পারি। (এর জন্য কমিশনিং কর্মীদের আরও বেশি সময় ব্যয় করতে হয়।) কিছু চাদর এবং লেপের কভার, যেগুলো সহজে নষ্ট হয় না, সেগুলোর জন্য আমরা উচ্চতর চাপ নির্ধারণ করতে পারি। এটি কেবল ক্ষতির সমস্যাই সমাধান করে না, বরং পানিশূন্যতার হারও নিশ্চিত করে। শুধুমাত্র যখন পানিশূন্যতার হার, ক্ষতির হার এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত হয়, তখনই এর কার্যকারিতা নিয়ে আলোচনা করা বাস্তবসম্মত হতে পারে।জল নিষ্কাশন প্রেসআমরা পরবর্তী অধ্যায়গুলোতে এ বিষয়ে আরও বিস্তারিত আলোচনা করব।
এখানে যে বিষয়টি উল্লেখ করা প্রয়োজন তা হলো, চাপ বাড়লে চাদর ও লেপের কভারের ক্ষতির হার বাড়লেও, লন্ড্রি কারখানাগুলোর জন্য এই সত্যটি গোপন করার কোনো অজুহাত হতে পারে না যে কম চাপ তাদের নকশার অন্যতম একটি ত্রুটি। তোয়ালে ইস্ত্রি করার ক্ষেত্রে, যেহেতু ক্ষতির কোনো ঝুঁকি নেই, তাহলে চাপ বাড়ানো যায় না কেন? এর মূল কারণ হলো, জল নিষ্কাশনকারী প্রেসটি নিজেই উচ্চতর চাপ সরবরাহ করতে পারে না।
ওয়াটার এক্সট্র্যাকশন প্রেসের কার্যকারিতা একটি নির্দিষ্ট পরিসরে সেট করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, একটি লিনেন কেক তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সময় হলো ২.৫ মিনিট (১৫০ সেকেন্ড), ২ মিনিট (১২০ সেকেন্ড), ১১০ সেকেন্ড এবং ৯০ সেকেন্ড। ভিন্ন ভিন্ন সময়ের জন্য হোল্ডিং প্রেসারের সময়ও ভিন্ন হয়, যার ফলে ডিহাইড্রেশনের হারও ভিন্ন হয়। মূল বিষয় হলো নিষ্কাশন দক্ষতা, ক্ষতির হার এবং সাইকেল টাইমের মধ্যে একটি ভারসাম্য খুঁজে বের করা, যাতে ডিহাইড্রেশনের হার, ক্ষতির হার, ধোয়ার গুণমান এবং লিনেন কেক তৈরির কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায়।
যদিও এর কার্যকারিতাজল নিষ্কাশন প্রেসএকটি নির্দিষ্ট পরিসরে সেট করা যেতে পারে, কার্যকারিতা নির্ধারণকারী গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো দ্রুততম কার্যকর নিষ্কাশন সময়, যার অর্থ হলো যখন চাপ ধরে রাখার সময় ৪০ সেকেন্ড হয়, তখন দ্রুততম প্রেসিং চক্রের সময়। অন্য কথায়, এই চক্রটি বলতে বোঝায় যখন লিনেন প্রেসে প্রবেশ করে এবং তেলের সিলিন্ডার চালু হয়, তখন থেকে চাপ বজায় রাখা পর্যন্ত সময়। কিছু ওয়াটার এক্সট্র্যাকশন প্রেস ৯০ সেকেন্ডে কাজ শেষ করতে পারে, আবার অন্যগুলোর ক্ষেত্রে ৯০ সেকেন্ডের বেশি, এমনকি ১১০ সেকেন্ডেরও বেশি সময় লাগে। ১১০ সেকেন্ড হলো ৯০ সেকেন্ডের চেয়ে ২০ সেকেন্ড বেশি। এই পার্থক্যটি খুবই তাৎপর্যপূর্ণ এবং প্রেসের কার্যকারিতার উপর এর ব্যাপক প্রভাব রয়েছে।
প্রেসটির বিভিন্ন লিনেন কেক উৎপাদন ক্ষমতার তুলনা করার জন্য, উদাহরণস্বরূপ একটি ১০-ঘণ্টার কর্মদিবস এবং প্রতি ঘণ্টায় ৬০ কেজি লিনেন লোড বিবেচনা করা যাক:
৩৬০০ সেকেন্ড (১ ঘন্টা) ÷ প্রতি চক্রে ১২০ সেকেন্ড × ৬০ কেজি × ১০ ঘন্টা = ১৮,০০০ কেজি
৩৬০০ সেকেন্ড (১ ঘন্টা) ÷ প্রতি চক্রে ১৫০ সেকেন্ড × ৬০ কেজি × ১০ ঘন্টা = ১৪,৪০০ কেজি
একই কর্মঘণ্টায়, একটি কারখানা প্রতিদিন ১৮ টন লিনেন কেক উৎপাদন করে এবং অন্যটি ১৪.৪ টন। আপাতদৃষ্টিতে মাত্র ৩০ সেকেন্ডের পার্থক্য মনে হলেও, দৈনিক উৎপাদনে ৩.৬ টনের পার্থক্য থাকে, যা প্রায় ১,০০০ সেট হোটেল লিনেনের সমান।
এখানে এটি পুনরায় উল্লেখ করা প্রয়োজন: প্রেসের লিনেন কেক আউটপুট পুরো টানেল ওয়াশার সিস্টেমের আউটপুটের সমান নয়। শুধুমাত্র যখন টাম্বল ড্রায়ারের দক্ষতা...টানেল ওয়াশার সিস্টেমপ্রেসের লিনেন কেক আউটপুটের সাথে পুরো সিস্টেমের লিনেন কেক আউটপুট মেলে কি না।
পোস্ট করার সময়: আগস্ট ২৩, ২০২৪