বিভিন্ন লন্ড্রি কারখানার উৎপাদন দক্ষতার মধ্যে স্পষ্ট পার্থক্য রয়েছে। এই পার্থক্যগুলি অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। এই মূল কারণগুলি নীচে গভীরভাবে অনুসন্ধান করা হয়েছে।
উন্নত সরঞ্জাম: দক্ষতার ভিত্তিপ্রস্তর
লন্ড্রি সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা, স্পেসিফিকেশন এবং অগ্রগতি সরাসরি লন্ড্রি কারখানার উৎপাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে। উন্নত এবং অভিযোজিত লন্ড্রি সরঞ্জামগুলি ধোয়ার মান বজায় রেখে প্রতি ইউনিট সময়ে আরও বেশি লিনেন পরিচালনা করতে পারে।
❑ উদাহরণস্বরূপ, CLMটানেল ওয়াশিং সিস্টেমপ্রতি ঘন্টায় ১.৮ টন লিনেন ধোয়া সম্ভব, যা শক্তি এবং জলের চমৎকার সংরক্ষণ করে, যা একবার ধোয়ার চক্র উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
❑ সিএলএমউচ্চ-গতির ইস্ত্রি লাইনচার-স্টেশন স্প্রেডিং ফিডার, সুপার রোলার ইস্ত্রিকারী এবং ফোল্ডার দিয়ে গঠিত, এটি সর্বোচ্চ ৬০ মিটার/মিনিট অপারেটিং গতিতে পৌঁছাতে পারে এবং প্রতি ঘন্টায় ১২০০টি বিছানার চাদর পরিচালনা করতে পারে।
এগুলো সবই লন্ড্রি কারখানার দক্ষতা বৃদ্ধিতে অনেক সাহায্য করতে পারে। শিল্প জরিপ অনুসারে, উচ্চমানের লন্ড্রি সরঞ্জাম ব্যবহার করে লন্ড্রি কারখানার সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা পুরানো সরঞ্জাম ব্যবহার করে লন্ড্রি কারখানার তুলনায় ৪০%-৬০% বেশি, যা দক্ষতা বৃদ্ধিতে উচ্চমানের লন্ড্রি সরঞ্জামের দুর্দান্ত ভূমিকা সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করে।

লন্ড্রি কারখানার ধোয়া এবং ইস্ত্রি করার প্রক্রিয়ায় বাষ্প অপরিহার্য, এবং উৎপাদন দক্ষতা নির্ধারণে বাষ্পের চাপ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। প্রাসঙ্গিক তথ্য দেখায় যে যখন বাষ্পের চাপ 4.0Barg-এর কম থাকে, তখন বেশিরভাগ বুকের আয়রনকারী স্বাভাবিকভাবে কাজ করবে না, যার ফলে উৎপাদন স্থবির হয়ে পড়বে। 4.0-6.0 Barg-এর মধ্যে, যদিও বুকের আয়রনকারী কাজ করতে পারে, দক্ষতা সীমিত। শুধুমাত্র যখন বাষ্পের চাপ 6.0-8.0 Barg-এ পৌঁছায়, তখনবুকের আয়রনকারীসম্পূর্ণরূপে খোলা যাবে এবং ইস্ত্রি করার গতি সর্বোচ্চ পর্যায়ে পৌঁছে যাবে।
❑ উদাহরণস্বরূপ, একটি বৃহৎ লন্ড্রি প্ল্যান্ট বাষ্পের চাপ 5.0Barg থেকে 7.0Barg-এ বৃদ্ধি করার পর, এর ইস্ত্রি করার উৎপাদন দক্ষতা প্রায় 50% বৃদ্ধি পেয়েছে, যা লন্ড্রি প্ল্যান্টের সামগ্রিক দক্ষতার উপর বাষ্পের চাপের বিশাল প্রভাবকে সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করে।
বাষ্পের গুণমান: স্যাচুরেটেড বাষ্প এবং আনস্যাচুরেটেড বাষ্পের মধ্যে পারফরম্যান্স গ্যাপ
বাষ্পকে স্যাচুরেটেড বাষ্প এবং অসম্পৃক্ত বাষ্পে ভাগ করা হয়। যখন পাইপলাইনে বাষ্প এবং জল একটি গতিশীল ভারসাম্য অবস্থায় থাকে, তখন এটি স্যাচুরেটেড বাষ্প। পরীক্ষামূলক তথ্য অনুসারে, স্যাচুরেটেড বাষ্প দ্বারা স্থানান্তরিত তাপ শক্তি অসম্পৃক্ত বাষ্পের তুলনায় প্রায় 30% বেশি, যা শুকানোর সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রাকে উচ্চতর এবং আরও স্থিতিশীল করে তুলতে পারে। এই উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, লিনেনের ভিতরে জলের বাষ্পীভবনের হার উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত হয়, যা ব্যাপকভাবে উন্নত করেইস্ত্রি করার দক্ষতা.
❑ একটি পেশাদার ওয়াশিং প্রতিষ্ঠানের উদাহরণ হিসেবে, একই ব্যাচের লিনেন ইস্ত্রি করার জন্য স্যাচুরেটেড স্টিম ব্যবহার করলে, অসম্পৃক্ত স্টিমের তুলনায় সময় প্রায় 25% কম, যা দক্ষতা উন্নত করতে স্যাচুরেটেড স্টিমের মূল ভূমিকা দৃঢ়ভাবে প্রমাণ করে।

আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: ইস্ত্রি এবং শুকানোর সময়
লিনেনের আর্দ্রতার পরিমাণ প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় কিন্তু এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। যদি বিছানার চাদর এবং ডুভেট কভারের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি হয়, তাহলে ইস্ত্রি করার গতি স্পষ্টতই ধীর হয়ে যাবে কারণ জল বাষ্পীভূত হওয়ার সময় বৃদ্ধি পাবে। পরিসংখ্যান অনুসারে, লিনেনের আর্দ্রতার পরিমাণ প্রতি 10% বৃদ্ধির ফলে বৃদ্ধি পাবে।
বিছানার চাদর এবং কুইল্ট কভারের আর্দ্রতার পরিমাণ প্রতি ১০% বৃদ্ধির জন্য, ৬০ কেজি বিছানার চাদর এবং কুইল্ট কভার (একটি টানেল ওয়াশার চেম্বারের ধারণক্ষমতা সাধারণত ৬০ কেজি) ইস্ত্রি করার সময় গড়ে ১৫-২০ মিনিট বৃদ্ধি পায়। তোয়ালে এবং অন্যান্য অত্যন্ত শোষণকারী লিনেনের ক্ষেত্রে, যখন আর্দ্রতার পরিমাণ বেশি থাকে, তখন তাদের শুকানোর সময় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
❑ সিএলএমভারী-শুল্ক জল নিষ্কাশন প্রেসতোয়ালেতে আর্দ্রতার পরিমাণ ৫০% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। ১২০ কেজি তোয়ালে (দুটি চাপা লিনেন কেকের সমান) শুকানোর জন্য CLM ডাইরেক্ট-ফায়ারড টাম্বল ড্রায়ার ব্যবহার করতে মাত্র ১৭-২২ মিনিট সময় লাগে। যদি একই তোয়ালেতে আর্দ্রতার পরিমাণ ৭৫% হয়, তাহলে একই CLM ব্যবহার করুন।সরাসরি চালিত টাম্বল ড্রায়ারএগুলো শুকাতে অতিরিক্ত ১৫-২০ মিনিট সময় লাগবে।
ফলস্বরূপ, লন্ড্রি প্ল্যান্টের উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং শুকানোর এবং ইস্ত্রি করার জন্য শক্তি খরচ সাশ্রয় করতে লিনেনগুলির আর্দ্রতার পরিমাণ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কর্মচারীদের বয়স: মানবিক কারণগুলির পারস্পরিক সম্পর্ক
চীনা লন্ড্রি কারখানাগুলিতে কাজের তীব্রতা, দীর্ঘ কর্মঘণ্টা, কম ছুটি এবং তুলনামূলকভাবে কম মজুরির কারণে নিয়োগে অসুবিধা হয়। অনেক কারখানা কেবল বয়স্ক কর্মীদের নিয়োগ করতে পারে। জরিপ অনুসারে, অপারেশন গতি এবং প্রতিক্রিয়া তত্পরতার ক্ষেত্রে বয়স্ক কর্মী এবং তরুণ কর্মীদের মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য ব্যবধান রয়েছে। পুরানো কর্মীদের গড় অপারেশন গতি তরুণ কর্মীদের তুলনায় 20-30% ধীর। এর ফলে উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামের গতির সাথে তাল মিলিয়ে চলা পুরানো কর্মীদের পক্ষে কঠিন হয়ে পড়ে, যা সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা হ্রাস করে।
❑ একটি লন্ড্রি প্ল্যান্ট যেখানে তরুণ কর্মীদের একটি দল চালু করা হয়েছিল, একই পরিমাণ কাজ সম্পন্ন করার সময় প্রায় 20% কমিয়ে এনেছিল, যা উৎপাদনশীলতার উপর কর্মীদের বয়স কাঠামোর প্রভাব তুলে ধরেছিল।
সরবরাহ দক্ষতা: গ্রহণ এবং সরবরাহের সমন্বয়
গ্রহণ এবং বিতরণ লিঙ্কগুলির সময় বিন্যাসের কঠোরতা সরাসরি লন্ড্রি প্ল্যান্টের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। কিছু লন্ড্রি প্ল্যান্টে, ধোয়া এবং ইস্ত্রি করার মধ্যে প্রায়শই বিচ্ছিন্নতা থাকে কারণ লিনেন গ্রহণ এবং প্রেরণের সময়টি সংক্ষিপ্ত হয় না।
❑ উদাহরণস্বরূপ, যখন ধোয়ার গতি ইস্ত্রি করার গতির সাথে মেলে না, তখন ইস্ত্রি করার জায়গাটি ধোয়ার জায়গায় লিনেনটির জন্য অপেক্ষা করতে পারে, যার ফলে সরঞ্জামগুলি অলস পড়ে থাকতে পারে এবং সময় নষ্ট হতে পারে।
শিল্প তথ্য অনুসারে, দুর্বল অভ্যর্থনা এবং ডেলিভারি সংযোগের কারণে, প্রায় ১৫% লন্ড্রি প্ল্যান্টে সরঞ্জাম ব্যবহারের হার ৬০% এরও কম, যা সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতাকে মারাত্মকভাবে সীমিত করে।

ব্যবস্থাপনা অনুশীলন: প্রণোদনা এবং তত্ত্বাবধানের ভূমিকা
লন্ড্রি প্ল্যান্টের ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি উৎপাদন দক্ষতার উপর গভীর প্রভাব ফেলে। তত্ত্বাবধানের তীব্রতা সরাসরি কর্মীদের উৎসাহের সাথে সম্পর্কিত।
জরিপ অনুসারে, কার্যকর তত্ত্বাবধান এবং প্রণোদনা ব্যবস্থার অভাব থাকা লন্ড্রি প্ল্যান্টগুলিতে কর্মীদের সক্রিয় কাজের সচেতনতা দুর্বল এবং গড় কর্মক্ষমতা ভাল ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা সহ কারখানাগুলির তুলনায় মাত্র 60-70%। কিছু লন্ড্রি প্ল্যান্ট পিসওয়ার্ক পুরষ্কার ব্যবস্থা গ্রহণ করার পরে, কর্মীদের উৎসাহ ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয় এবং কর্মীদের আয়ও একইভাবে বৃদ্ধি পায়।
❑ উদাহরণস্বরূপ, একটি লন্ড্রি প্ল্যান্টে পিসওয়ার্ক রিওয়ার্ড সিস্টেম বাস্তবায়নের পর, মাসিক উৎপাদন প্রায় 30% বৃদ্ধি পেয়েছে, যা লন্ড্রি প্ল্যান্টের উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার ক্ষেত্রে বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনার মূল মূল্যকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিফলিত করে।
উপসংহার
সামগ্রিকভাবে, সরঞ্জামের দক্ষতা, বাষ্পের চাপ, বাষ্পের মান, আর্দ্রতার পরিমাণ, কর্মীদের বয়স, সরবরাহ এবং লন্ড্রি প্ল্যান্ট ব্যবস্থাপনা একে অপরের সাথে জড়িত, যা যৌথভাবে লন্ড্রি প্ল্যান্টের পরিচালনা দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
লন্ড্রি প্ল্যান্ট পরিচালকদের এই বিষয়গুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা এবং বাজার প্রতিযোগিতা উন্নত করার জন্য লক্ষ্যযুক্ত অপ্টিমাইজেশন কৌশল প্রণয়ন করা উচিত।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-৩০-২০২৪