অযৌক্তিক প্রেস পদ্ধতির সেটিং ছাড়াও, হার্ডওয়্যার ও সরঞ্জামের গঠনও কাপড়ের ক্ষতির হারকে প্রভাবিত করে। এই প্রবন্ধে আমরা আপনার জন্য বিষয়টি আরও বিশ্লেষণ করব।
হার্ডওয়্যার
পানি উত্তোলন প্রেসটি ফ্রেম কাঠামো, হাইড্রোলিক সিস্টেম, সিলিন্ডার পিস্টন, ওয়াটার স্যাক, প্রেস বাস্কেট, চাপ নিয়ন্ত্রণ সনাক্তকরণ, ওয়াটার স্যাকের চাপ আবেশন সুরক্ষা এবং অন্যান্য উপাদান দ্বারা গঠিত।জল নিষ্কাশন প্রেসএটি সম্পূর্ণ টানেল ওয়াশার সিস্টেমের মধ্যে একটি বৃহৎ বল এবং উচ্চ কম্পাঙ্কের ক্রিয়াশীল যন্ত্র। ফলস্বরূপ, প্রেসটির গঠন এবং হার্ডওয়্যার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়গুলো:
সম্পূর্ণ মেশিন কাঠামোর জন্য উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা
শক্তি অপর্যাপ্ত হলে, চাপযুক্ত ফ্রেমে এক মিলিমিটার বিকৃতি ঘটলেই নিচের প্রধান তেল সিলিন্ডারের পিস্টন এবং জলের থলি কাপড়ের উপর অসম চাপ সৃষ্টি করবে, যার ফলে কাপড়টি ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ উপাদানের স্থিতিশীলতা
❑ হাইড্রোলিক ভালভের মধ্যে চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ এবং দিক নিয়ন্ত্রণ ভালভ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভগুলোর মধ্যে ওভারফ্লো ভালভ (সেফটি ভালভ), রিলিফ ভালভ, সিকোয়েন্স ভালভ, প্রেসার রিলে ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
প্রবাহ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভগুলোর মধ্যে থ্রটল ভালভ, অ্যাডজাস্টিং ভালভ, ডাইভার্টিং ও কালেক্টিং ভালভ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
দিক নিয়ন্ত্রণকারী ভালভগুলোর মধ্যে চেক ভালভ, হাইড্রোলিক কন্ট্রোল চেক ভালভ, শাটল ভালভ, রিভার্সিং ভালভ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি অনুসারে, হাইড্রোলিক ভালভকে সুইচ-টাইপ কন্ট্রোল ভালভ, ফিক্সড-ভ্যালু কন্ট্রোল ভালভ এবং প্রপোর্শনাল কন্ট্রোল ভালভে ভাগ করা যায়।
❑ সহায়ক যন্ত্রাংশগুলোর মধ্যে রয়েছে ফুয়েল ট্যাঙ্ক, অয়েল ফিল্টার, কুলার, হিটার, একুমুলেটর, টিউবিং ও ফিটিংস, সিলিং রিং, কুইক চেঞ্জ ফিটিংস, হাই-প্রেশার বল ভালভ, হোস অ্যাসেম্বলি, প্রেশার গেজ, অয়েল লেভেল গেজ, অয়েল টেম্পারেচার গেজ ইত্যাদি।
প্রকৃতপক্ষে, হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রতিটি নিয়ন্ত্রণ উপাদানের চাপ নির্গমনের জন্য উচ্চ চাহিদা থাকে। যদি এই উপাদানগুলির স্থিতিশীলতায় কোনো সমস্যা থাকে, তাহলে নির্গত চাপ এবং আমাদের লিনেনের সুরক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় চাপের মধ্যে অসামঞ্জস্য দেখা দেয়, যার ফলে চাপের ঘাটতি হয় এবং লিনেনে আর্দ্রতার পরিমাণ বেড়ে যায়। এছাড়াও, অতিরিক্ত চাপ লিনেনের ক্ষতিও করতে পারে।
অযৌক্তিক প্রেস ডিজাইন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া
❑ টানেল ওয়াশারের ড্রপটি প্রেস বাস্কেটের নীচ থেকে বের হয়।
যদি এর পতনটানেল ওয়াশারপ্রেস বাস্কেটের নীচ থেকে নির্গমন পথ ১ মিটারের বেশি হলে, কাপড়ের টান প্রেস ওয়াটার বাস্কেটের উপর দীর্ঘ ধাক্কা দেবে। এই অবস্থায়, বাস্কেটটির শক্তি যথেষ্ট না হলে এটি সহজেই বিকৃত হয়ে যায়।
প্রেস বাস্কেটটি একবার বিকৃত হয়ে গেলে, ওয়াটার স্যাকটি প্রেস বাস্কেটের থেকে ভিন্নভাবে চাপ দেবে, যার ফলে কাপড়টি ওয়াটার স্যাক এবং প্রেস বাস্কেটের মাঝের ফাঁকে আটকে যাবে। উচ্চ চাপে এটি ছিঁড়ে যাবে। এতে ওয়াটার স্যাক এবং পুরো সিস্টেমটির মারাত্মক ক্ষতিও হতে পারে। এই কারণেই অনেক ওয়াটার স্যাক মাত্র কয়েক মাস বা এক বছর টেকে।
❑ অযৌক্তিক প্রেস ফিড পোর্ট ডিজাইন
প্রেস ফিড পোর্টের নকশা অযৌক্তিক হলে, কাপড় প্রেস বাস্কেটে মসৃণভাবে প্রবেশ করে না এবং এটি পুরোপুরি বাস্কেটের ভেতরে না ঢুকে প্রেস বক্সের ঢাল ও প্রেস বাস্কেটের সংযোগস্থলে থেকে যায়। কিছু কিছু জায়গায় এটি বোঝা যায় না। এই অবস্থায়, ওয়াটার স্যাক সরাসরি কাপড়কে ছিঁড়ে ও ফাটিয়ে দেয়, যা কাপড় নষ্ট হওয়ার অন্যতম একটি কারণ।
❑ অযৌক্তিক নিষ্কাশন নকশা
জল নিষ্কাশন ব্যবস্থা যথাযথ না হলে, প্রেস বাস্কেটে অতিরিক্ত জল জমে যাবে এবং তা দ্রুত নিষ্কাশিত হতে পারবে না, যা কাপড়ের ক্ষতিরও একটি প্রধান কারণ।
উপসংহার
উপরোক্ত আলোচনার মাধ্যমে আমরা বিশ্বাস করি যে, এর দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতির কারণগুলো সকলেই বুঝতে পেরেছেন।প্রেসলিনেনের ক্ষতির অনেক কারণ রয়েছে: লিনেনের দীর্ঘ ব্যবহারকাল, উচ্চ ঘনত্ব, প্রেসের নকশা, গুণমান ইত্যাদি। প্রতিটি পরিস্থিতির জন্য ভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। সমস্যা সমাধানের প্রধান উপায় হিসেবে আমরা নির্বিচারে প্রেসের চাপ কমিয়ে দিতে পারি না, যা উচ্চ হারে পানিশূন্যতা অর্জনের জন্য প্রেস ব্যবহারের মূল উদ্দেশ্যের পরিপন্থী।
পোস্ট করার সময়: ১৭ এপ্রিল, ২০২৫